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氟塑料电线电缆的制造工艺问题

一、氟塑料电线的制造工艺

 

    用作氟塑料绝缘电线的绝缘材料有聚四氟乙烯PTFE、聚全氟乙丙烯FEP以及其它氟塑料,根据这些材料的加工特点,分别采用以下三种加工工艺。

 

1、热挤工艺

 

   当挤出机内部机筒温度达到350°C-390°C左右时,把F46氟塑料加入料斗,利用螺杆旋转的推力,通过成型模具均匀连续的包覆在导电线芯上,冷却后定型。此方法用Φ30、Φ60、Φ90等高温塑料挤出机,常生产F46型、F40型等氟塑料绝缘产品。

 

2、推挤工艺

 

   把粉状的聚四氟乙烯塑料预压成筒型,放人机筒,利用活塞推力,通过成型模具均匀连续的包覆在导电线芯上,然后进行380。C的高温烧结,冷却后定型。此方法用F4推压机,生产F4(PTFE)型产品。

 

3、绕包工艺

 

   用切成一定宽度的聚四氟乙烯薄膜带绕包到线芯上,然后进行烧结定型。此方法用绕包机及烧结炉,通常生产AFR型、FSFB型等电线。

 

二、氟塑料电线电缆的环保问题

 

     聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯及其它氟塑料,在常温下是稳定的,对人的身体不会造成任何不利的影响。但在高温情况下,如320℃以上的高温时,氟塑料的单体就开始分解出来。对于聚四氟乙烯来说,温度达到415°C以上时,分解速度就会特别快,分解的产物有:四氟乙烯C2Ft,全氟丙烯C3F6,全氟丁烯C4F8。就后者来说,它的毒性相当于光气的10倍,而四氟乙烯单体与空气短时混合后便会完全氧化,生成极不稳定的过氧化物,过氧化物分解时生成氟光气,其毒性***次于战争中使用的毒气——光气。当氟光气与空气中水分相互作用时,水解成石炭酸及氟化雾,后者的毒性也是相当大的。

 

    在氟塑料电线的生产制造过程中,应严格控制生产工艺和操作的规范性,勿使加工温度超过分解温度。在生产加工区,应设置废气抽吸、净化装置,尽量使生产现场空气清新,避免工作人员受到有害物质的伤害。

 

    综上所述,氟塑料受高温作用,分解出有毒物质。除在生产过程中要注意以外,电线剥皮时应采用剥线钳等机械方法,严禁用火烧。在安装使用中,剩下的零短线也要妥善处理,切勿与橡皮和塑料电线的零短线混在一起烧毁,以免污染大气环境。

 

    由于氟塑料的静电性能特别大,吸尘性也特别强,因此在使用时要注意场地清洁,否则氟塑料绝缘层的表面上将会很快地吸附灰尘。


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